Maxim Kanochkin — Chef du développement, de l'innovation et des technologies additives · usine automobile GAZ · Nijni Novgorod
Chef du développement, de l'innovation et des technologies additives · usine automobile GAZ · Nijni Novgorod
Je transforme les défis exigeants de l'atelier en solutions qui tournent — grâce à l'IA, la robotique et la fabrication additive.
Depuis 2013, je suis passé de mécanicien de maintenance sur robots de peinture à responsable du Centre de technologies additives et du service développement de l'usine GAZ. Je ne crois pas à « l'innovation pour l'innovation ». Mon travail part des vraies difficultés de production — mains sales, contraintes dures, budgets serrés. Je construis des systèmes qui tournent sur la ligne 24 h/24 : des algorithmes à la place de la paperasse, des robots à la place des gestes répétitifs.
Portfolio d'ingénierie
- IA industrielle — IA pour la maintenance prédictive, le contrôle qualité et l'optimisation des process.
- Robotique — Intégration de cellules robotisées et programmation de trajectoires pour plus de 100 types de carrosseries et cabines.
- Fabrication additive — Solutions additives de bout en bout — du prototype à la pièce de série.
- Expertise — Stratégie, audits techniques et mentorat — de l'atelier aux concours internationaux.
Manutention de lingots par cobot
La vision 3D repère le lingot d’aluminium. Une pince conçue pour le projet le prélève sur le convoyeur, puis le cobot le dépose sur une palette. Explorez le cycle et le mécanisme de préhension dans le modèle interactif.
Simulation de concept R13 · interface originale en russe.
Lancer la démo 3DCentre de technologies additives de GAZ
J’ai initié le centre chez GAZ et, avec l’équipe, transformé un besoin de production en une structure d’ingénierie interne.
Le besoin industriel
L’usure de petites pièces en plastique pouvait arrêter les robots de peinture. Les délais des fournisseurs imposaient de conserver un stock permanent de rechange.
Mon rôle et l’équipe
J’ai proposé le centre et remporté un concours interne en 2022. Ensemble, nous avons réaménagé un local, choisi les équipements et constitué l’équipe.
La solution technique
Nous avons associé rétro-ingénierie, choix de matériaux résistants à l’usure et impression 3D. Le centre exploite des modèles fournis et conçoit pièces et outillages à partir d’un croquis.
- >5 M₽ — d’effet économique annuel
- jusqu’à 70% — Couverture des références de pièces auxiliaires plastiques des robots de peinture
- 320 — références dans la gamme maîtrisée par le centre
Chiffres et étapes publiés le 30 juillet 2026. Les 50+ références de série du portfolio constituent un indicateur distinct de la gamme totale maîtrisée.
L’histoire du centre dans Upravlenie ProizvodstvomProjets
- Système intelligent de supervision et de pilotage — Tableau de bord temps réel pour l'atelier de peinture, avec assistant vocal Edge-AI entièrement on-premise. Pilotage mains libres et visibilité en direct des paramètres critiques — même en environnement bruyant.
- Automatisation par robots collaboratifs — Conception de cellules cobots JAKA et programmation des trajectoires de dépôt de mastic sur carrosseries. L’équipe a développé les outillages et le logiciel ; une série pilote de véhicules a réussi l’audit qualité.
- Centre de technologies additives (CTA) — Cycle complet : rétroconception, pièces fonctionnelles imprimées en 3D et design industriel. 50+ références de série ; jusqu’à 70% de la gamme de pièces auxiliaires plastiques des robots de peinture ; plus de 5 M₽ par an.
- Expertise et mentorat — Jury de concours d'ingénierie internationaux ; audits techniques en robotique, IA et design industriel. Constitution d'une filière de talents et mise à l'épreuve des innovations en amont.
Me contacter
Profil résumé · PDF- E-mail: maxi.k@mail.ru
- Telegram: @MaxSames
- kanochkinmm@gaz.ru
- https://kanochkinmm.ru/fr/
- GitHub: MaxK1990II